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影響GB5310焊接接頭應力腐蝕開裂的因素

發布時間:2011/3/17 9:27:14 共閱1528次

GB5310不但有效提高了燒結礦產量、質量,還節約了燒結生石灰外購成本,實現一舉多得。GB5310是含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等;它的含合金總量<3%。其中A、B級鋼通常稱16Mn。用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。異型無縫管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管(代號為D)、不等壁厚異型無縫管(代號為BD)、變直徑異型無縫管(代號為BJ)。目前主要采用高濃度或中等濃度的鉻酸鹽溶液進行鈍化,處理后可在金屬表面形成鉻/基體金屬混合氧化物膜層,經X射線衍射測知鈍化膜的結構非常復雜(三價鉻為骨架組成網絡,六價鉻分散在其中和凝膠物形成薄膜)。其中三價鉻具有較高的穩定性,使鈍化膜層具有一定的厚度和良好的機械強度,六價鉻具有自修復作用,故其耐蝕性較好,一般六價鉻鈍化可通過96h的NSS中性鹽霧試驗。近年來,為了避免六價鉻對環境的污染和對人體的危害,鍍鋅層鈍化朝著無鉻鈍化的方向發展。鋅鍍層在大氣條件下對GB5310為陽極性鍍層,經彩色鈍化后,明顯地提高了鍍層的保護性能并改善了外觀。主要用于防止GB5310的腐蝕,其鍍層價格低廉,耐腐蝕性能優良,應用量大面廣。 存放時,儲存位置應便于吊運,與其它材料存放區相對隔離,應有防護措施,以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。影響GB5310焊接接頭應力腐蝕開裂的因素有焊接區的殘余拉伸應力、焊縫結晶組織以及在焊接區的碳化物析出等。由于結構原因而在接頭區存在局部濃縮和沉積的介質也是引起焊接接頭區出現應力腐蝕開裂的原因。防止GB5310應力腐蝕開裂的主要措施合理設計焊接接頭,避免腐蝕介質在接頭部位聚集,降低或消除接頭的應力集中。減少或消除焊接殘余應力,在工藝上合理布置焊道順序,如采用分段退步焊等。盡量減小焊接接頭的拘束度,焊后進行消除應力的退火處理。


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